1. Requisits de disseny estructural
Estructura de la vàlvula de port
Es requereixen plaques de porta de disc rígida o elàstica. Plaques rígides per a DN100 i baix; Plaques elàstiques per a DN150 i posteriors.
La connexió de la tija i el disc de la vàlvula han d’assegurar l’obertura suau en el diferencial de pressió completa.
Estructura de la vàlvula de Globe
Disseny de la ruta de flux lineal.
Estructura de la vàlvula de comprovació
Disseny sense fuites. Per als suports inflamables, les vàlvules de revisió de doble placa han d’adoptar un disseny de “cargol no fixat” o taps fixos roscats amb soldadura de segell.
2. Disseny de tija i capó
Stem Disseny
Estructura OS & Y (cargol exterior i jou) necessària per a les vàlvules de porta i globus. El material de jou ha de coincidir amb el cos de la vàlvula.
Les tiges esteses han d’incloure la compressió carregada en directe (Força de primavera) per suportar la càrrega de l’actuador, amb disseny anti-blowout.
Bonnet Disseny
El capó cargolat, soldat o integral (per a DN50 i per sota). Els cargols de vàlvula forjats han de complir amb ASME 18.2.1.
El coll estès ha de complir els requisits de l’espai de vaporització.
Les vàlvules criogèniques de la porta/globus requereixen segells superiors a prop d’embalatge, amb superfícies de segellat soldades amb acer inoxidable austenític o aliatges durs.
3. Requisits de seient i material
Seat Disseny
Els seients elàstics han de resistir la descompressió ràpida. Les superfícies de segellat de components i seients de tancament requereixen una superposició dura d’aliatge (superior o igual a 1,6 mm de gruix). Tractament criogènic profund obligatori per a temperatures per sota de -100 grau .
Selecció de materials
Duresa del seient metàl·lic: el material de la superfície del disc ha de ser més suau que el seient.
Contingut de carboni d'acer inoxidable inferior o igual a 0. 23%; Aliatges de coure prohibits.
L’acer inoxidable austenític s’ha de subministrar en estat tractat amb solució.
Els cargols/fruits secs per a interns han de coincidir amb la química corporal de la vàlvula.
Embalatge de grafit: grafit pur resistent a la corrosió (superior o igual al 99,8% de puresa).
ASTM A320 B8M "Classe 2" necessaris. Documentació PMI obligatòria per a vàlvules d’aliatge.
Les vàlvules de colada austenítiques per a les temperatures ultra-baixes requereixen proves d’impacte.
4. Disseny anti-estàtic i segur de foc
Disseny anti-estantic
Les vàlvules de seient elàstica requereixen camins conductors (cos de vàlvula, disc, tija) amb resistència<10Ω.
Disseny segur de foc
API 607 Necessari de compliment, tret de les vàlvules folrades de goma.
5. Parell de funcionament i bloqueig
Opening Torque
Força de roda de mà/palanca inferior o igual a 350N en posició mitja oberta; Menys o igual a 360N en condicions criogèniques.
Valve Bloqueig
Dispositius de bloqueig necessaris a les posicions completament obertes/tancades.
6. Requisits de rendiment
Test certificats
Obligatori per a vàlvules de tipus, estructura i mida idèntiques.
Fiabilitat operativa
Funcionament suau en totes les posicions durant més o igual a 5 anys.
7. Requisits de soldadura i NDT
Vàlvules de castellat
Classe 900+ Acer inoxidable: 100% RT.
Classe 600+ Acer inoxidable: 100% MT/PT.
Vàlvules forçades
Classe 600+ Acer inoxidable: 100% MT/PT.
PROVA DE BUTH
10% per lot (mínim 1 unitat) per a altres .
ARR
100% de raigs X + proves penetrants de líquids.
Post Weld Inspection
100% PT per a superfícies de seient (per exemple, superposicions aliatges de 13% CR/dur) .
8. Prova de pressió i fuites
Estercence
Tractament tèrmic post-Weld → NDT → Ciclisme de la vàlvula → Prova de pressió (inclosa la força del cos) .
proves de bloqueig
Presstura alta (1,1 × pn), baixa pressió (0. 2MPA) i TEM SEAL TESTS.
Vàlvules de tancament external
Prova de seient d’alta pressió (classe de pressió 1,1 ×) .
proves generals
El 10% de les vàlvules (excloent les vàlvules de revisió) experimenta 1,1 × test de pressió de l’aire. Límits de fuita per ISO 5208/ISO 15848-1 .
9. Proves criogèniques
Prova post-ambient, realitzeu:
Temperatura ultra-baixa (-196 grau) Tesos de segellat/fuga.
Prova funcional (verificació del parell operatiu).
Segellat criogènic (embalatge, juntes de brida, seients) a la pressió màxima de treball (-20 grau a +38 grau).
Prova de vida del cicle criogènic.